Grafix: украинский производитель оборудования для порошковой покраски с экспортом в ЕС

Grafix: украинский производитель оборудования для порошковой покраски с экспортом в ЕС

Grafix: украинский производитель оборудования для порошковой покраски с экспортом в ЕС

Большинство украинских компаний в сфере металлообработки выбирают одну из двух стратегий: либо оказывают услуги, либо производят оборудование. Редко кто совмещает оба направления — и почти никто не делает это одновременно в нескольких регионах страны с выходом на европейский рынок. Grafix — исключение из этого правила, и в этом материале разберём, как устроена компания, прошедшая путь от одного цеха до отраслевого лидера за пятнадцать лет.

Истоки: один цех, одна идея

История начинается в 2010 году в Харькове — с небольшого цеха порошковой покраски. Команда, стоявшая у истоков, довольно быстро столкнулась с системной проблемой украинского рынка: качественного отечественного оборудования для порошковой покраски практически не существовало. Камеры напыления, печи полимеризации, транспортные системы — всё это приходилось искать у зарубежных поставщиков либо собирать кустарно.

Вместо того чтобы просто адаптироваться к этой ситуации, в Grafix решили её исправить. Так родилось второе направление деятельности компании — производство собственного промышленного оборудования. Сегодня, спустя годы, именно это направление сделало компанию уникальным игроком на украинском рынке.

Четыре производственные площадки — сеть, которой нет ни у кого

На сегодняшний день у компании четыре сервисных цеха порошковой покраски в разных регионах Украины — и ни одна другая компания в стране не располагает сетью такого масштаба и географии.

Харьков остаётся главной и крупнейшей по мощности площадкой. Здесь сосредоточен полный производственный цикл: порошковая покраска, пескоструйная обработка, лазерная резка, гибка металла, изготовление металлоконструкций. Максимальная длина изделия — 7 метров, вес — до 800 кг. Цех продолжает работать в текущих условиях, и это во многом результат человеческой стойкости команды, а не только производственной логистики.

Киев (Вышгород) обслуживает столичный регион. Принимает изделия длиной до 6,5 метра и весом до 350 кг — этого достаточно для большинства запросов от мебельных производителей, изготовителей металлоконструкций и торгового оборудования.

Львов (Верхняя Белка) работает на западный регион страны. Габариты — до 6 метров и 200 кг. Площадка востребована среди строительных компаний, производителей ограждений, ворот и фасадных систем.

Ивано-Франковск — самая новая площадка сети. Уже сейчас здесь доступны порошковая покраска и пескоструйная обработка с приёмом изделий длиной до 7 метров и весом до 300 кг. В ближайшее время планируется запуск дополнительных направлений металлообработки — цех будет расширяться по мере роста спроса в регионе.

На всех площадках одинаковый стандарт: более 1000 цветов по каталогу RAL, варианты фактуры — глянец, мат, шагрень, антик, максимальная длина изделия до 7 метров на ключевых производствах.

Производство оборудования: единственный полный комплекс в Украине

Параллельно с развитием сети собственных цехов Grafix выстроила второе направление — производство оборудования для порошковой покраски. И здесь компания занимает действительно особую позицию: это единственный украинский производитель полного комплекса такого оборудования.

В перечень того, что производит компания, входят: камеры напыления с аспирацией фильтрами и циклонами; тэновые и инфракрасные печи полимеризации различных размеров и мощностей; сушильные камеры; моечные установки — тоннели химической подготовки поверхности; дробеструйное и пескоструйное оборудование; транспортные системы для автоматических линий; трибостатические и электростатические распылители собственной разработки; оборудование для декорирования металла.

К настоящему моменту произведено и введено в эксплуатацию более 1000 единиц оборудования — в Украине и за её пределами. Важная деталь: компания не просто продаёт отдельные единицы оборудования, а реализует конвейерные линии под ключ — с проектированием, расчётом нагрузок, программированием блоков управления, монтажом и тестированием на собственном производстве перед передачей клиенту. Иными словами, компания сначала проверяет оборудование на себе.

Инфракрасные печи полимеризации прошли процедуру оценки соответствия требованиям директив ЕС и маркируются знаком CE — это открывает доступ к европейскому рынку.

Экспорт: от Турции до Европейского союза

С 2015 года компания поставляет оборудование за пределы Украины. Один из показательных проектов — модернизация конвейерной печи в турецком городе Мугла, где специалисты интегрировали в действующую газовую печь инфракрасную систему собственной разработки. Результат — ускорение процесса покраски и снижение энергопотребления на 20–30% по сравнению с классическими конвекционными системами при мощности модернизированной печи в 200 кВт.

Другой нестандартный кейс — изготовление и монтаж за три месяца конвейерной линии с купольной печью конвекционного типа, где нагрев происходит через жаротрубный теплообменник, а котёл работает на топливном грануляте. По расчётам компании, такая система эффективнее электрических тэнов примерно на 18–20% с учётом среднерыночной стоимости гранулята и электроэнергии.

Сегодня оборудование поставляется в Молдову и страны Европейского союза. Наличие CE-сертификата подтверждает соответствие международным стандартам безопасности — обязательное условие для работы на европейских рынках.

ISO 9001:2015: что стандарт даёт на практике

В 2015 году компания получила сертификацию по стандарту ISO 9001:2015 — международной системе менеджмента качества. Это не формальность для портфолио, а зафиксированный набор процедур, который регулирует каждый этап производства — от входного контроля материалов до передачи готового изделия заказчику.

На практике это означает воспроизводимость результата: два изделия, окрашенные в разное время на разных площадках, получат одинаковую толщину покрытия, идентичный цвет и одинаковые механические характеристики. Именно ради этой предсказуемости крупные заказчики выбирают сертифицированных подрядчиков, а не случайных исполнителей с минимальной ценой.

Дополнительно компания ведёт архив технической документации по каждому реализованному проекту в сфере оборудования. Это значит, что клиент, который через несколько лет решит модернизировать линию, не начинает с нуля — вся документация сохранена и доступна.

Куда движется компания

Планы Grafix выходят далеко за пределы текущих достижений. Среди заявленных направлений — расширение присутствия на европейском рынке и выход на рынки Азии, налаживание серийного производства дробеструйного оборудования, внедрение системы Кайдзен на производстве. Компания регулярно участвует в профильных отраслевых выставках и следит за развитием технологий в индустрии порошковой покраски, чтобы своевременно внедрять новшества и на украинском рынке.

Пятнадцать лет — достаточный срок, чтобы судить не по намерениям, а по результатам. Компания построила то, чего в Украине не существовало прежде: вертикально интегрированную структуру, которая одновременно оказывает услуги порошковой покраски, производит оборудование для отрасли и экспортирует продукцию на международные рынки. Для украинского бизнеса это нетипичная траектория развития — и именно поэтому она заслуживает внимания.